5S, una herramienta clave del Lean Maintenance


Las 5S es una metodología enfocada en crear un espacio de trabajo más seguro, limpio y organizado, lo cual conlleva a un incremento en la productividad y facilita la detección de problemas. El termino 5s es derivado de 5 palabras japonesas:

¿Cuáles son los principales objetivos de las 5S?

1. Clasificar: es una actividad que debe ser realizada en equipo por los trabajadores de producción y mantenimiento. Su principal objetivo es remover los objetos innecesarios.

¿Utiliza herramientas defectuosas u obsoletas? ¿Conserva en el taller equipos que ya no pueden ser reparados?

2. Organizar: el objetivo es mantener las cosas en un lugar adecuado. Las herramientas o elementos de uso frecuente deben estar a la mano y los demas elementos se deben almacenar donde puedan ser encontrados fácilmente.

¿Tarda buscando la herramienta indicada? ¿Los trabajadores se tienen que mover en exceso para realizar una actividad?

3. Limpiar: el objetivo es determinar y llegar a un acuerdo del nivel adecuado de limpieza. Esto ayuda a la rapida identificación de problemas.

¿Caul es la principal fuente de suciedad en el taller? ¿Ha tenido problemas de mantenimiento por falta de limpieza?

4. Mantener o Estandarizar: busca establecer procesos y calendarios para asegurar la ejecución de los pasos anteriores.

¿Utiliza listas de chequeo? ¿Tiene fotografías o algún registro del estado ideal de los equipos?

5. Disciplina: asegurar que la metodología de las 5S sea seguida, esta debe convertirse en una parte interna de la cultura de la empresa.

¿El personal tiene la capacitación requerida? ¿Tiene que recordársele frecuentemente las actividades al  personal?

¡PROXIMAMENTE TIPS PARA IMPLEMENTAR CADA PASO!


Imágenes tomadas de: 1- http://www.mdjcr.com/curso/5s-la-mejora-continua-las-organizaciones/
2- https://www.hogarmania.com/bricolaje/tareas/carpinteria/201008/panel-herramientas-4400.html


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